Алуминијум серије 1000
Облик производа: плоча, плоча или калем
Електрична проводљивост: (% ИАЦС на 68 степени Ф, жарено): 59-65%
Температура топљења: 1190 - 1220 степен Ф (646 - 658 степен )
Увод: Алуминијумске легуре серије 1000 су познате по својој изузетној отпорности на корозију, високој дуктилности и рефлектујућој завршној обради, што их чини популарним избором у различитим индустријама. У овом блогу ћемо се позабавити специфичностима серије 1000, фокусирајући се на хемијске саставе, механичке и термичке особине најчешћих класа: 1050А, АА1050, АА1060 и АА1100.
Облик производа од алуминијума серије 1000
Легуре алуминијума серије 1000 могу се прерађивати у различите облике производа кроз различите процесе, укључујући шипке, профиле, цеви, плоче и намотаје. Међу њима, хуавеи алуминијум је специјализован за обезбеђивање плоча и намотаја.
Хемијске композиције
Алуминијум 1050А
| Елемент | Проценат |
| манган (Мн) | 0.0 – 0.05% |
| гвожђе (Фе) | 0.0 – 0.4% |
| бакар (Цу) | 0.0 – 0.05% |
| магнезијум (Мг) | 0.0 – 0.05% |
| силицијум (Си) | 0.0 – 0.25% |
| цинк (Зн) | 0.0 – 0.07% |
| титанијум (Ти) | 0.0 – 0.05% |
| хром (Цр) | 0.0% |
| Остаци | 0.0% |
| алуминијум (Ал) | 99.5 – 100% |
АА1050
| Елемент | Проценат |
| манган (Мн) | 0.0 – 0.05% |
| гвожђе (Фе) | 0.0 – 0.4% |
| бакар (Цу) | 0.0 – 0.05% |
| магнезијум (Мг) | 0.0 – 0.05% |
| силицијум (Си) | 0.0 – 0.25% |
| цинк (Зн) | 0.0 – 0.05% |
| титанијум (Ти) | 0.0 – 0.03% |
| хром (Цр) | 0.0% |
| Остаци | 0.0% |
| алуминијум (Ал) | 99.5 – 100% |
АА1060
| Елемент | Проценат |
| манган (Мн) | 0.0 – 0.03% |
| гвожђе (Фе) | 0.0 – 0.35% |
| бакар (Цу) | 0.0 – 0.05% |
| магнезијум (Мг) | 0.0 – 0.03% |
| силицијум (Си) | 0.0 – 0.25% |
| цинк (Зн) | 0.0 – 0.05% |
| титанијум (Ти) | 0.0 – 0.03% |
| хром (Цр) | 0.0% |
| Остаци | 0.0% |
| алуминијум (Ал) | 99.6 – 100% |
АА1100
| Елемент | Проценат |
| манган (Мн) | 0.0 – 0.05% |
| гвожђе (Фе) | 0.0 – 1.0% |
| бакар (Цу) | 0.05 – 0.2% |
| магнезијум (Мг) | 0.0% |
| силицијум (Си) | 0.0 – 1.0% |
| цинк (Зн) | 0.0 – 0.1% |
| титанијум (Ти) | 0.0% |
| хром (Цр) | 0.0% |
| Остаци | 0.0% |
| алуминијум (Ал) | 99 – 99.95% |
Механичка својства
Алуминијум 1050А
| Имовина | Валуе |
| Еластични модули | 68 ГПа |
| Издужење при прекиду | 1.1 – 33% |
| Замор | 22 – 55 МПа |
| Поиссонов однос | 0.33 |
| Модул маказе | 26 ГПа |
| Схеар Стренгтх | 44 – 97 МПа |
| УТС | 68 – 170 МПа |
| Снага приноса | 22 – 150 МПа |
| Тврдоћа по Бринелу | 20 – 45 |
АА1050
| Имовина | Валуе |
| Еластични модули | 68 ГПа |
| Издужење при прекиду | 4.6 – 37% |
| Замор | 31 – 57 МПа |
| Поиссонов однос | 0.33 |
| Модул маказе | 26 ГПа |
| Схеар Стренгтх | 52 – 81 МПа |
| УТС | 76 – 140 МПа |
| Снага приноса | 25 – 120 МПа |
| Тврдоћа по Бринелу | - |
АА1060
| Имовина | Валуе |
| Еластични модули | 68 ГПа |
| Издужење при прекиду | 1.1 – 30% |
| Замор | 15 – 50 МПа |
| Поиссонов однос | 0.33 |
| Модул маказе | 26 ГПа |
| Схеар Стренгтх | 42 – 75 МПа |
| УТС | 63 – 130 МПа |
| Снага приноса | 17 – 110 МПа |
| Тврдоћа по Бринелу | - |
АА1100
| Имовина | Валуе |
| Еластични модули | 69 ГПа |
| Издужење при прекиду | 1.1 – 32% |
| Замор | 1.1 – 32% |
| Поиссонов однос | 0.33 |
| Модул маказе | 26 ГПа |
| Схеар Стренгтх | 54 – 95 МПа |
| УТС | 86 – 170 МПа |
| Снага приноса | 28 – 150 МПа |
| Тврдоћа по Бринелу | - |
Термичка својства
Заједничко за све разреде
| Имовина | Валуе |
| Латентна топлота фузије | 400 J/g |
| Максимална механичка температура | 170-180 степени |
| Завршетак топљења (Ликуидус) | 640 – 660 степени |
| Почетак топљења (Солидус) | 640 – 650 степени |
| Специфични топлотни капацитет | 900 Ј/кг–К |
| Топлотна проводљивост | 220 – 230 W/m–K |
| Термално ширење | 24 µm/m–K |
Област примене алуминијума серије 1000
Са својим одличним перформансама и различитим облицима обраде, легура алуминијума серије 1000 постала је незаменљив материјал у многим индустријама и показује широк спектар могућности примене.
Научни експерименти и хемијска индустрија
Алуминијум са садржајем не мањим од 99,85% класификован је као алуминијум високе чистоће и углавном се користи у научним експериментима, хемијској индустрији и неким специјалним намјенама. Алуминијум са садржајем од 99.0% до 99,85% је класификован као индустријски чисти алуминијум и широко се користи у разним индустријским применама.
Посуде под притиском и амбалажа за храну
Легуре алуминијума серије 1000 се обично користе у производњи посуда под притиском и амбалаже за храну због њихове лакоће обраде и добре отпорности на рђу. Ова својства их чине идеалним за производе као што су контејнери за храну, резервоари за складиштење, цеви, жице и каблови.
прерада хране
У прехрамбеној индустрији, легуре алуминијума серије 1000 се широко користе за прављење лонаца, поклопаца, посуђа и посуђа. Није корозиван, лако се формира и безбедан за контакт са храном, што га чини идеалним за употребу на разним кухињским уређајима.
Буилдинг Децоратион
Плоче, профили и шипке од алуминијумске легуре серије 1000 се широко користе у области декорације зграда. Пошто су ови материјали лагани, отпорни на бледење, ватроотпорни, водоотпорни и отпорни на оксидацију, често се користе за израду врата, прозора, спољашњих зидова, зидова завеса и спољних зидних панела зграда.

Хемијска индустрија
У хемијској индустрији, материјали од алуминијумских легура серије 1000 су погодни за производњу катализатора од синтетичке смоле, производњу хемијске опреме, резервоара за складиштење и посуда под притиском, итд. Ове примене користе предност одличне отпорности на корозију и стабилност алуминијумских легура.
ТО
Легуре алуминијума серије 1000 се користе у електронској индустрији за прављење заштитних слојева за жице и каблове и трансформаторске траке. Његова добра електрична проводљивост и антиоксидативна својства чине га великом применљивом вредношћу у електронским уређајима.
Аутомобилска индустрија
У аутомобилској индустрији, алуминијумске легуре серије 1000 се широко користе у деловима каросерије, деловима мотора, кућиштима мењача, кочионим системима, пригушивачима, радијаторима и компонентама електронске контроле. Његова лагана и одлична механичка својства доприносе модернизацији и ефикасности производње аутомобила.
Pošalji upit


